連續(xù)成型玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
玻璃鋼產(chǎn)品的連續(xù)成型工藝,是指從投入原材料開始,經(jīng)過浸膠、成型、固化、脫模、切斷等工序,直到最后獲得成品的整個工藝過程,都是在連續(xù)不斷地進行。
根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,連續(xù)成型工藝分為連續(xù)拉擠成型工藝、連續(xù)纏繞成型工藝和連續(xù)制板工藝三種。
連續(xù)纏繞成型工藝主要用于生產(chǎn)不同口徑的玻璃鋼管道和玻璃鋼儲罐罐身。連續(xù)纏繞機的特點是:生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、勞動強度低、節(jié)省原材料、減少芯模數(shù)量等,但這種工藝技術含量高、設備投資大、變徑難度大。另一種工藝是將塑料管擠出技術和纖維纏繞工藝相結合,塑料內襯玻璃鋼管道,擠出的塑料管同時起到芯模和防腐內襯兩個作用。
拉擠成型工藝主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼型材,如玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型、空腹型及異形斷面型材等。目前最大的拉擠成型機,可以生產(chǎn)斷面為800mm×800mm的空腹玻璃鋼型材。
連續(xù)制板工藝主要是用玻璃纖氈、布為增強材料,連續(xù)不斷地生產(chǎn)各種規(guī)格平板,波紋板和夾層結構板等。
連續(xù)成型工藝的共同特點:①生產(chǎn)過程完全實現(xiàn)機械化身自動化,生產(chǎn)效率高;②生產(chǎn)過程不間斷,制品長度不限;③產(chǎn)品無需后加工,生產(chǎn)過程中邊角廢料少,節(jié)省原料和能源;④產(chǎn)品質量穩(wěn)定,重復性好,成品率高;⑤操作方便,省人力、勞動條件好;⑥成本低。